案例一:用夹持式威孔流量计取代夹持式涡街流量计解决直管段不足的问题
问题:
2002年,扬子石化塑料在扬子65万吨/年乙烯改造工程的聚乙烯装置完善配套项目中选用了一台涡街流量计,用于对干燥气的流量进行控制的。为正确测量,需要将原DN250的管道缩为DN100的,为节省安装空间,选用对夹式涡街流量计。仪表位号为FT-3321的流量计,该表自投用后,就一直不能正常工作,正常生产时,要么没有读数,要么达到满刻度后无变化。
解决方案
由于现场不能动焊,为最大限度地维持原状,减少工程量,缩短停产更换时间,解决现场问题,经多方考查并同生产厂家咨询,最终确定选用夹持式威孔流量计。
性能特点:
精度: ±0.5%
重复性: 优于±0.1%
安装要求: 前0-3D直管段,后0-1D直管段
现场工艺参数:
仪表位号: FT-3321 用途: 干燥气流量控制
管道规格: DN250 介质名称: 干燥气
介质状态: 气态 操作压力: 0.01Mpa(G)
操作温度: 300C度 操作密度: 1.86Kg/m3
动力粘度: 0.016mPa.s 精度: ±1%
流量: 最大:1200Nm3/h; 正常:990Nm3/h; 最小:500Nm3/h
案例二:威孔流量计在焦炉煤气、高炉煤气测量方面的应用
问题:
焦炉煤气是焦炭生产厂的副产物,这种焦炉煤气包含很多诸如:苯、氨的水和物和焦油。这些气体有可能从气体中分离出来,在管内壁和管内其他构件上凝聚并集结,集结严重时常常堵塞文丘里管、孔板的取压孔,从而使得这些差压一次元件输出的测量问题变得困难,甚至无法测量。
解决办法:
选用威孔流量计,这种新型的差压流量计解决了焦炉煤气流量测量中的两个主要难题:1、固体物资的集结(沉淀)和由此造成的β比值的改变,2、差压测量取压孔的堵塞。
利用威孔流量计能解决这两个难题,是由于它本身具有非常独特的锥形元件,锥体与流体相互作用,将锥体上游的流速分布曲线进行重整,这样它不但能创造一个最佳的速度分布,而且在上游产生了一个压力区间,阻止污染物的形成与沉积,从而保持一个恒定的β值,由于高压测量孔也位于此压力区间,因此也能保持清洁而不被污染物堵塞。由于锥形体能够在其自身周围及其下游产生一个受控制的紊流区,在这紊流区自然能始终保持清洁而无污染物集结,从而使低压测量(取压)孔始终保持干净。用户参数及流量计参数如下:
现场工艺参数:
仪表位号: FT-305 用途: 煤气、风比例控制
管道规格: DN150 介质名称: 焦炉煤气
介质状态: 气态 操作压力: 0.01Mpa(G)
操作温度: 45度 操作密度: 0.44Kg/m3
动力粘度: 0.012mPa.s 精度: ±1%
满刻度差压值: 1.32Kpa 等熵指数 K:1.360
流量: 最大:800Nm3/h; 正常:300Nm3/h; 最小:90Nm3/h
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